如何正确选择合适的模温机

不同的材料和不同的属性,他们有不同特征的加工工艺、模具温度对工件表面质量的流动性、收缩率、注射成型周期,是一个塑料制造必须控

制因素。研究显示,24%的浪费是由使用不当造成的模具温度。因此,在注塑,吹塑,从各种领域的挤压塑料加工广泛应用于模具温度控制系统,

模具加热到一个温度,使模具温度保持在一定范围的精度。然而,如果模具温度机设计,选用不当,不仅可以提高产品的生产效率、产品质量稳定

减少不良率也会引起其他设备自动化改进失去了意义。选择适当的模具温度机可以考虑从以下几个方面。确定塑料加工技术要求的模具温度

的各种塑料原料加工要求的成型温度,成型温度差异。“各种塑料模具加工温度计”给主要的塑料加工所需的模具温度。确定模具温度机传热介

质类型模具温度机泵的工作原理、传热介质(通常是水或油)从一个内置的加热和冷却水箱死,死回水箱的。该控制器根据温度传感器用于测量

温度的热流体,或/和内部模具温度调节身体温度、热流调整模具温度。根据使用的传热介质类型、模具温度机水类型模具温度机,压水模具

温度机或油型模具温度机。通用模水温度控制温度范围较低,石油类模具温度控制温度范围。死水温90℃的工作温度,压水式模具

温度160℃的机器工作温度180 ~℃,油型模具温度机≥150℃温度的工作场合,最大工作温度350 c .在传热介质本身,水作为传热介质的经济

环境下,即使泄漏,也可以直接排放,不污染环境,但容易使水箱,水流腐蚀结垢,所以除了做缓蚀剂预处理,在使用但也定期生锈。这个导热油作

为传热媒介,导热系数的水只有1/3,成本相对较高,易炼焦。特殊的应用程序环境是选择一个模具温度机需要考虑的因素。如油机在光学透

镜处理是受限制的,因为油加热和蒸发,会影响质量的光学透镜。模具温度机精密温度控制器在注塑模具温度保持大幅常数,关键是控制型导

热平衡。内部模具由热塑性塑料带热通过热传导,传递到死,死于热传导通过一部分空气中的热量辐射直接丢了,另一部分和模具温度机换热,

转移到传热介质(水或油)。模具温度控制的实现,基于热流体温度、模温控制器基于模具温度机模具温度控制,以及模具温度控制方法。

用户应根据实际情况,调查的模具温度机操作实现,选择能够满足他们的精密温度控制产品。模具温度机基于热流体温度和模具温度控制,

控制面板和显示温度和模具温度是不一致的,因为注射时间、注射速度、熔炼温度、环境温度和其它因素不补偿、模具温度相对大的波动。

基于热流体温度模具温度控制可以满足大多数需求,这是最常见的方法。根据温度的模具温度机,它是由一个温度传感器安装在室内的模具

是安排在控制面板,显示温度、模具温度、应用到温度控制精度高。

道的位置,将其放置在工件质量和发挥决定性的作用。曼特温度控制设备大多数模具温度机使用PID控制技术、模具温度的影响在各种因素

的补偿。在模具温度机匹配过程中,加热功率和媒体压力、流量也必须考虑的因素。加热能源计算其中:模具温度机P型所需的供暖能源(kW)

W(公斤)C重量压铸模热(大卡/千克℃)T1需要模具温度(C)T2开始生产模具温度(S℃)的安全系数,值为1.5 ~ 2 t从一开始的生产,并达到要

求的模具温度的时间(H)媒体所需循环压力模具是更好的,所需的压力更大,需要添加通道阻抗。P = 0.1××HαP压力(公斤/平方厘米)H头

高度(m)αheat传输媒体比热。水油= 0.7 ~ 0.9 = 1;媒体所需循环流量较大,更好的传热效果。L媒体循环流率要求为(L /分钟)问模具需要

移动或搬到热(千卡/ h)C传热媒体比热。水= 1;石油= 0.7 ~ 0.9ΔT循环媒体进口模具温度差异(c)αmedia循环比例通常,模温机的专业厂家

将提供其产品泵特点和模具温度机模型函数,这些选择的模具温度机参考。到燕状态产品描述。·模具温度机确定需要实现温度

范围:“各种塑料模具加工温度计”提到一些主要的塑料加工工具所需的温度,用户需要根据加工要求,确定需要达到一个温度范围。

·模具温度机传热介质的选择:一般温度控制范围的温度低,温度控制范围的高油温机。在模具温度机,如需要使用水作为传热介质,应选择

YBM-D系列;如使用油或水作为传热介质,应选择YBM-I类型。根据模温机"型号功能表"，在允许的最长加热时间内选择最适合 的型号。

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